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搅拌站的工作流程是怎样的?

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搅拌站的工作流程是怎样的?
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编辑时间 : 2021-05-26
标签 : 二手除尘器价格

 搅拌站设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。


  搅拌站设备的工作流程:


  搅拌机控制系统上电后,进入人机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗,打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗。开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗,计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。



  搅拌站一小时的产量是多少


  说到搅拌站一小时的产量有多少,那就要看客户选择搅拌站的型号和规格了。在市面上常用的搅拌站规格有HZS60、HZS90、HZS120、HZS180等等。比如说:HZS180搅拌站理论生产率180m3/h,搅拌机型号JS3000,搅拌主机功率为110KW,整套设备的总功率为200KW,配料机的仓格数为4格,配料能力240m3,水泥称量范围及精度(0~1500)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,卸料高度为4米,配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。HZS180站包含两排水泥仓及一系列螺旋输送机,由一个微机控制室侧控制整个搅拌站的作业。可同时向两辆混凝土运输车输送搅拌物料。同样采用最新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术,电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能,计量精度高。砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料,可以按需求设置人行安检走道,众多优点使HZS系列180搅拌站成为商品搅拌站企业、广大施工单位最求高质量混的凝土搅拌设备的理想选择。


  HZS180大型绿色环保搅拌站结构特点:骨料卸料在采用的是自动排序,去除骨料在卸料过程中没有选择秤斗的延长时间;物料卸料运用汇融技术,可节省搅拌的时间。物料斗采用的是内置弧门,使卸料在全封闭状态下进行,从而将粉尘污染降到最低。预加料斗投料口的精确设计,使物料尽可能投到两个搅拌机主轴之间;高压水幕运用,有效冲洗搅拌机主轴及压制粉尘;主站可选者采用欧洲先进的铰销式结构,简易美观,拆装快捷,部件采用模块化设计,安装迅速。


  如何保证搅拌站的产量


  搅拌站的产量是客户选择型号的唯一标准,因为搅拌站的产量关系着用户的需求是否可以保证,所以在选择时就要依靠这个因素去决定。那么如何保证搅拌站的产量呢?


  一般搅拌站的实际生产量都是小于理论生产值,比如HZS35理论上是最大生产率35(m3/h),实际生产率可能是25-30(m3/h)混凝土。所以在选择时,新峰小编提醒用户购买时一定要仔细咨询厂家。当然对于农村来讲,HZS25简易型的搅拌站一般都能满足所需的混凝土,如果生产量不足,可以适当延长生产时间也是可行的。


  其次要想生产出高质量的混凝土,就必须找到相对于的原料,而这些原料的我们也需要准备的充分,才能保证工程在开工时不受原料的制约。


  最后搅拌站设备质量也决定着混凝土的生产效率,质量越高,生产效率就会越高。所以在购买时尽可能选择比较好的生产厂家。


  综上所述,要想让搅拌站生产的混凝土高质、高效、高产就必须要熟知搅拌站的特点、原料要准备充分以及好的设备器材。



  怎样提高搅拌站的生产效率


  搅拌站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢,搅拌站拌质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原材料的含水量。


  由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前,要保证白灰的最适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开垛后,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。


  搅拌站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。


  另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业;但又不能上料太晚,否则就会断料。所以说搅拌站效率的提高是由很多因素综合影响,需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。